双螺杆塑料造粒机_佳德_双螺杆塑料造粒机工厂
原料预处理
原料预处理
筛选与干燥:原料需经筛网去除杂质,并通过烘干机将含水量控制在0.5%以下(如尼龙原料要求湿度≤0.3%)。
混合:使用高速混合机将主料与添加剂(如增韧剂、色母)均匀混合,混合时间通常为5-10分钟。
喂料与熔融挤出
饥饿喂料:通过失重式喂料器控制进料速度,误差需≤±1%。
熔融塑化:双螺杆转速通常为50-1000rpm,机筒温度分三段控制(如尼龙工艺:进料段180℃、熔融段220℃、均化段200℃)。
挤出与成型
模头挤出:熔体经多孔模头形成条状物,压力范围10-30MPa。
冷却定型:水槽水温20-25℃,条状物通过尼龙辊牵引冷却,速度与挤出速度同步。
切粒与后处理
旋转切粒:滚刀转速300-600rpm,颗粒长度2-5mm可调。
筛分干燥:振动筛去除过大颗粒,流化床干燥至含水量≤0.1%。
关键参数控制
温度波动:机筒各区温差需≤±2℃,避免热降解。
螺杆组合:根据物料特性选择捏合块/输送块比例(如PP造粒常用60%输送块+40%捏合块)。
特殊材料(如PET、PLA)需增粘或调整排气工艺。


